钢丸加工的常见方法及步骤

时间：2017-10-20 作者：91再生 来源：91再生网

　　我们都知道，钢丸是很重要的工业和建筑原料。它的种类很多，而且能够应用的范围很广泛。当然，钢丸的种类繁多很大原因是由于加工工艺的不同，而钢丸的加工工艺常见的有哪几种呢?加工工艺的具体操作方法又如何呢?不同的工艺使用温度是多少呢?现在回收废旧钢丸厂家给大家详细介绍三种钢丸加工的方法，让大家对钢丸加工的过程有更深入的了解。

 

　　钢丸加工的常见方法及步骤：

 

　　(一)热轧法

 

　　热轧法是将钢料加热到1000℃～1250℃左右，用轧钢机轧制成材的方法。

 

　　传统的热轧生产过程一般分以下两个步骤：

 

　　第一步用初轧机或钢坯轧机将钢锭、钢坯或连铸坯轧成一定形状和尺寸的钢坯。这种轧制过程通常称为半成品生产，也叫开坯生产。

 

　　第二步采用不同的成品轧机将钢坯或连铸坯轧成适当形状和尺寸的成品钢丸，这种生产过程叫成品生产，一般又分为粗轧和精轧两个阶段。粗轧阶段采取大的压下量(每轧一道次压下的量)，以减少轧制道次，提高产量;粗轧之后再进入精轧阶段，以小的压下量进行精轧，以达到良好的表面和精确的尺寸。

 

　　随着连铸生产的发展，目前很多回收废旧钢丸企业采用连铸坯作为原料，只用上述的第二步骤生产钢丸，并且向连铸连轧方向发展。

 

　　(二)锻压法

 

　　锻压法是用锻锤、精锻机、快锻机或液压机将钢锭锻压成钢丸、钢坯或锻件毛坯。锻压是最早采用的加工方法，锻造又分为自由锻造和模型锻造两种。锻压法可以得到机械性能更好以及轧制法所不容易或不能够得到的形状的成品钢丸。

 

　　(三)挤压法

 

　　挤压法是将坯料装入挤压机的挤压筒中加压，使之从挤压筒的孔中挤出，形成比坯料断面小，并有一定断面形状的型材、管材或空心材等。挤压法用于生产用热轧法难以生产的产品(如复杂断面钢丸、不锈钢管等)。

 

　　（四）镀、涂层加工

 

　　为了提高钢丸的抗腐蚀性和装饰性，在塑性加工钢丸的表面镀或涂一层保护层，成为镀、涂层钢丸，也是钢丸生产方法的重要内容。保护层材质分金属和非金属两类。金属保护层采用电镀、热镀及化学镀层方法。镀层金属主要有锌、锡、铜、铝、铬等，其中以镀锌和镀锡最为普遍。以薄板为例，薄板镀锌采用热镀方法的较多，连续热镀锌是目前回收废旧钢丸企业采用的一种主要镀锌方法。各种做法的钢丸的含碳量也是不一样的，有一些需要用于特殊用途或者需要美观作用的、需要暴露空气的钢丸，很多都要镀、涂层加工，这样做一来美观，二来防止刚被氧化。

本文出自：http://wjsm.zz91.com/news37837.htm

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